Unternehmensnachrichten über Was ist die beste Sorte des Edelstahls?

Was ist die beste Sorte des Edelstahls?

Welche Arten des Edelstahls sind dort und welches ist das Beste?
200 Reihe-Chrom-Nickel-Mangan-Austenitedelstähle
300 Reihe-Chrom-Nickel-Austenitedelstähle
Duktilität 301-Good, verwendet für die Formung von Produkten. Sie kann durch die mechanische Verarbeitung auch verhärtet werden. Gute Schweißbarkeit. Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind besser als Edelstahl 304.
302-The Korrosionsbeständigkeit ist die selbe wie die von 304, und die Stärke ist wegen des verhältnismäßig hohen Kohlenstoffgehalts besser.
303-By, das eine kleine Menge Schwefel und Phosphor addiert, zu schneiden ist einfacher als 304.
Modell 304-General; das heißt, Edelstahl 18/8.
Widerstand der Temperatur 309-Better als 304.
316-After 304, die zweithäufigste weitverbreitete Stahlsorte wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie und in der chirurgischen Ausrüstung verwendet und addiert Molybdän, um eine spezielle korrosionsbeständige Struktur zu erhalten. Weil es besseren Widerstand zur Chlorverbindungskorrosion als 304 hat, wird es auch als „Marinestahl“ verwendet. SS316 wird normalerweise in den Kernbrennstoffwiederaufnahmeeinheiten verwendet. Edelstahl des Grades 18/10 ist auch für diese Anwendungsebene im Allgemeinen passend. [1]
Modell 321-Similar bis 304 außer dass das Risiko der materiellen Schweißungskorrosion liegt am Zusatz des Titans verringertes.
400 Reihe-ferritische und martensitische Edelstähle
gute 408 Hitzebeständigkeit, schwache Korrosionsbeständigkeit, 11% Cr, 8% Ni.
ist das billigste Modell 409-The (britisch und Amerikaner), normalerweise benutzt als Automobilauspuffrohr, ein ferritischer Edelstahl (Chromstahl).
410-Martensitic (hochfester Chromstahl), gute Verschleißfestigkeit und schlechte Korrosionsbeständigkeit.
Zusatz 416-The des Schwefels verbessert die Verarbeitungseigenschaften des Materials.
420 - „Messer ordnen“ den martensitischen Stahl, der den frühesten Edelstählen wie Brinellstahlen des hohen Chroms ähnlich ist. Es wird auch für Bistouris verwendet und kann sehr glänzend gemacht werden.
Edelstahl 430-Ferritic, für Dekoration, wie für Autozubehör. Gute Formbarkeit, aber schlechter Temperaturwiderstand und Korrosionsbeständigkeit.
kann hochfester Werkzeugstahl des Schneidwerkzeugs 440, mit etwas höherem Kohlenstoffgehalt, höhere Streckgrenze nach richtiger Wärmebehandlung erhalten werden, und die Härte kann 58HRC erreichen, das dem härtesten Edelstahl gehört. Das allgemeinste Anwendungsbeispiel ist „Rasierklingen“. Es gibt drei allgemein verwendete Modelle: 440A, 440B, 440C und 440F (einfach zu verarbeiten).
Legierter Stahl des beständigen Chroms der Reihe-Hitze 500.
600 Reihe-martensitische Aushärtungsedelstähle.
allgemein verwendetste Art 630-The des Aushärtungsedelstahls, normalerweise auch genannt 17-4; 17%Cr, 4%Ni.
Ich sage nicht Sie/Schwein2008-07-24 17:19
Welche Art des Edelstahls teurer ist
Die allgemeinen sind 304 201 316 310S. Mehr der Nickelinhalt, das teurere. Das teuerste ist 904L, das wie ein Gott ist.
Welche Arten des Edelstahls gibt es?
Im Allgemeinen 201 202 304 316 diese 202 und 304 werden mehr verwendet
Edelstahl 316 und 317 (sehen Sie unten für die Leistung von Edelstahl 317), sind Arten des Molybdän-enthaltenen Edelstahls. Der Molybdäninhalt in Edelstahl 317 ist etwas höher als, der von Edelstahl 316. Wegen des Molybdäns im Stahl, ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als die von Edelstahl 310 und 304. Unter Bedingungen der hohen Temperatur wenn die Konzentration der Schwefelsäure niedriger als 15% und in hohem Grade als 85% ist, hat Edelstahl 316 eine breite Palette des Gebrauches. Edelstahl 316 hat auch guten Widerstand zum Chlorverbindungsangriff, also wird er normalerweise in den Meeresmilieu benutzt.
Edelstahl 316L ein maximales Kohlenstoffgehalt von 0,03 hat und in den Anwendungen verwendet werden kann in denen Ausglühen, nachdem er geschweißt hat und wo maximale Korrosionsbeständigkeit angefordert wird
Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als Edelstahl 304, und sie hat gute Korrosionsbeständigkeit im Produktionsverfahren der Masse und des Papiers. Außerdem ist Edelstahl 316 auch gegen Abnutzung durch die Marine- und aggressiven Industrielüfte beständig.
Hitzebeständigkeit
Im zeitweiligen Gebrauch unterhalb 1600 Grad und im Dauereinsatz unterhalb 1700 Grad, hat Edelstahl 316 guten Oxidationswiderstand. Im Bereich von 800-1575 Grad ist es am besten, Edelstahl 316, aber, wenn Edelstahl 316 ununterbrochen außerhalb dieser Temperaturspanne benutzt wird, den Edelstahl nicht ununterbrochen zu benutzen hat gute Hitzebeständigkeit. Der Karbidniederschlagwiderstand des Edelstahls 316L ist besser als der von Edelstahl 316, und über Temperaturspanne kann verwendet werden.
Wärmebehandlung
Ausglühen wird in der Temperaturspanne 1850-2050 Grad durchgeführt, gefolgt vom schnellen Ausglühen und vom schnellen Abkühlen. Edelstahl 316 kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden.
Schweißen
Edelstahl 316 hat gutes, Leistung schweißend. Alle Standardschweißmethoden können für das Schweißen angewendet werden. Entsprechend der Anwendung, den Füllerstangen des Edelstahls 316Cb, 316L oder 309Cb oder den Schweißensstangen kann für das Schweißen verwendet werden. Um die beste Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, muss der geschweißte Abschnitt von Edelstahl 316 getempert werden nachdem er geschweißt hat. Wenn Edelstahl 316L benutzt wird, wird Nachschweißungsausglühen nicht angefordert.
(Austenitedelstahl) schließen Sie hauptsächlich ein:
321, (1Cr18Ni9Ti) 18-8 alias
304, (0Cr18Ni9)
304L, (00Cr19Ni10)
306, (0Cr17Ni12Mo2)
316L, (00Cr17Ni14Mo2)
Mo2Ti.
Der Hauptunterschied: 321 enthält Titan
Molybdän 316
304 enthält weder Titan noch Molybdän
Mo2Ti enthält Molybdän und Titan
Leistung 316L ist das Beste, 321/304 ist durchschnittlich
Was die Arten des Edelstahls sind und was die Unterschiede zwischen ihnen sind.
Im Allgemeinen 201 202 304 316 diese 202 und 304 werden mehr verwendet
Edelstahl 316 und 317 (sehen Sie unten für die Leistung von Edelstahl 317), sind Arten des Molybdän-enthaltenen Edelstahls. Der Molybdäninhalt in Edelstahl 317 ist etwas höher als, der von Edelstahl 316. Wegen des Molybdäns im Stahl, ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als die von Edelstahl 310 und 304. Unter Bedingungen der hohen Temperatur wenn die Konzentration der Schwefelsäure niedriger als 15% und in hohem Grade als 85% ist, hat Edelstahl 316 eine breite Palette des Gebrauches. Edelstahl 316 hat auch guten Widerstand zum Chlorverbindungsangriff, also wird er normalerweise in den Meeresmilieu benutzt.
Edelstahl 316L ein maximales Kohlenstoffgehalt von 0,03 hat und in den Anwendungen verwendet werden kann in denen Ausglühen, nachdem er geschweißt hat und wo maximale Korrosionsbeständigkeit angefordert wird
Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als Edelstahl 304, und sie hat gute Korrosionsbeständigkeit im Produktionsverfahren der Masse und des Papiers. Außerdem ist Edelstahl 316 auch gegen Abnutzung durch die Marine- und aggressiven Industrielüfte beständig.
Hitzebeständigkeit
Im zeitweiligen Gebrauch unterhalb 1600 Grad und im Dauereinsatz unterhalb 1700 Grad, hat Edelstahl 316 guten Oxidationswiderstand. Im Bereich von 800-1575 Grad ist es am besten, Edelstahl 316, aber, wenn Edelstahl 316 ununterbrochen außerhalb dieser Temperaturspanne benutzt wird, den Edelstahl nicht ununterbrochen zu benutzen hat gute Hitzebeständigkeit. Der Karbidniederschlagwiderstand des Edelstahls 316L ist besser als der von Edelstahl 316, und über Temperaturspanne kann verwendet werden.
Wärmebehandlung
Ausglühen wird in der Temperaturspanne 1850-2050 Grad durchgeführt, gefolgt vom schnellen Ausglühen und vom schnellen Abkühlen. Edelstahl 316 kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden.
Schweißen
Edelstahl 316 hat gutes, Leistung schweißend. Alle Standardschweißmethoden können für das Schweißen angewendet werden. Entsprechend der Anwendung, den Füllerstangen des Edelstahls 316Cb, 316L oder 309Cb oder den Schweißensstangen kann für das Schweißen verwendet werden. Um die beste Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, muss der geschweißte Abschnitt von Edelstahl 316 getempert werden nachdem er geschweißt hat. Wenn Edelstahl 316L benutzt wird, wird Nachschweißungsausglühen nicht angefordert.
(Austenitedelstahl) schließen Sie hauptsächlich ein:
321, (1Cr18Ni9Ti) 18-8 alias
304, (0Cr18Ni9)
304L, (00Cr19Ni10) 306, (0Cr17Ni12Mo2)
316L, (00Cr17Ni14Mo2)
Mo2Ti.
Der Hauptunterschied: 321 enthält Titan
Molybdän 316
304 enthält weder Titan noch Molybdän
Mo2Ti enthält Molybdän und Titan
Leistung 316L ist das Beste, 321/304 ist durchschnittlich
Welche Art des Edelstahls besser ist
Im Allgemeinen wird der Schirm von Edelstahl 304 hergestellt, und seine Rostschutzleistung ist besser als die von Edelstahl 201, also wird es empfohlen, um 304 zu verwenden. Was die Oberflächenbehandlung anbetrifft, es gibt einige Formen von gebürstet, Spiegel, Satin und Sandstrahlen. Die Wahl von diesem ist lediglich persönliche Präferenz. Im Allgemeinen Metallmacht fabrik Hangzhous Mogo häufig rosafarbenes Gold, Champagnergold, schwarzes Titangold, lokales Tyranngold, antikes Kupfer, ist Gold etc. Rose in den letzten Jahren populärer geworden, aber antikes Kupfer bürstete und Edelstahlschirme sind das populärste. Was die Arten anbetrifft, es gibt europäische Art, chinesische Art, koreanische Art, japanische Art, einfache Art, Hirtenart, etc. Ich bevorzuge persönlich den antiken Edelstahlschirm der chinesischen Art. Mogo-Metall hofft, Ihnen zu helfen.
Welcher vorbildliche Edelstahl jetzt am besten ist
Die allgemeinen sind 304 201 316 310S. Mehr der Nickelinhalt, das teurere. Das teuerste ist 904L, das wie ein Gott ist.
Das beste Edelstahlmodell? Ausführliche Beschreibung
Vorbildliche Duktilität 301-Good, verwendet für die Formung von Produkten. Sie kann durch die mechanische Verarbeitung auch verhärtet werden. Gute Schweißbarkeit. Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind besser als Edelstahl 304.
Vorbildliche 302-The Korrosionsbeständigkeit ist die selbe wie 304, und die Stärke liegt am verhältnismäßig hohen Kohlenstoffgehalt besseres.
Vorbildliches 303-By, das eine kleine Menge Schwefel und Phosphor addiert, zu schneiden ist einfacher als 304.
Vorbildliches Modell 304-General; IE-Edelstahl 18/8. Der GB-Grad ist 0Cr18Ni9.
Besserer Temperaturwiderstand des Modells 309 als 304.
Art 316 nach 304, die zweithäufigste weitverbreitete Stahlsorte, hauptsächlich benutzt in der Lebensmittelindustrie und in der chirurgischen Ausrüstung, Molybdän addierend, um eine spezielle korrosionsbeständige Struktur zu erhalten. Weil sie besseren Widerstand zur Chlorverbindungskorrosion als 304 hat, wird sie auch als „Marinestahl“ verwendet. SS316 wird normalerweise in den Kernbrennstoffwiederaufnahmeeinheiten verwendet. Edelstahl des Grades 18/10 ist auch für diese Anwendungsebene im Allgemeinen passend. [1]
Modell 321-Similar bis 304 außer dass das Risiko der materiellen Schweißungskorrosion liegt am Zusatz des Titans verringertes.
400 Reihe-ferritische und martensitische Edelstähle
Gute vorbildliche 408 Hitzebeständigkeit, schwache Korrosionsbeständigkeit, 11% Cr, 8% Ni.
Das vorbildliche billigste Modell 409-The (britisch und amerikanisch), normalerweise benutzt für Automobilauspuffrohre, ist ein ferritischer Edelstahl (Chromstahl).
Modell 410 martensitisch (hochfester Chromstahl), gute Verschleißfestigkeit, schlechte Korrosionsbeständigkeit.
Art 416 Zusatz des Schwefels verbessert die Verarbeitungsfähigkeit des Materials.
Art 420- „Messer ordnen“ martensitischen Stahl, den ursprünglichen Edelstahl, der hohem Brinellchrom ähnlich ist. Sie wird auch für Bistouris verwendet und kann sehr glänzend gemacht werden.
Art 430-Ferritic Edelstahl, dekorativ, z.B. für Automobilordnung. Gute Formbarkeit, aber schlechter Temperaturwiderstand und Korrosionsbeständigkeit.
Vorbildlicher Stahl des Messers 440-High-strength mit etwas höherem Kohlenstoffgehalt, höhere Streckgrenze kann nach richtiger Wärmebehandlung erhalten werden, und die Härte kann 58HRC erreichen, das dem härtesten Edelstahl gehört. Das allgemeinste Anwendungsbeispiel ist „Rasierklingen“. Es gibt drei allgemein verwendete Modelle: 440A, 440B, 440C und 440F (einfach zu verarbeiten).
Legierter Stahl des beständigen Chroms der Reihe-Hitze 500.
600 Reihe-martensitische Aushärtungsedelstähle.
Art 630 die allgemein verwendetste Art des Aushärtungsedelstahls, auch allgemein genannt 17-4; 17%Cr, 4%Ni.
Welche Art des Edelstahls gegen das Brennen das beständigste ist
310S enthält Silikon und hat eine maximale Temperatur von 1200 Grad Celsius.
EDEST STELL ist ein hochwertiger Edelstahlhersteller in China, das ganze Jahr über exportiert Edelstahlblech 304, Edelstahlblech 316, und schneidet das Edelstahlblech, das Teile entsprechend Kundenanforderungen verarbeitet. Wir haben unsere eigene Edelstahlblechproduktionsfabrik, und unsere Edelstahlblechprodukte werden auf der ganzen Erde exportiert.